影響變壓器損耗因素有哪些?如何降低?

電dian力li變bian壓ya器qi是shi電dian力li係xi統tong中zhong最zui重zhong要yao的de設she備bei之zhi一yi,是shi保bao證zheng供gong電dian可ke靠kao性xing的de基ji礎chu。隨sui著zhe整zheng個ge國guo民min經jing濟ji的de快kuai速su發fa展zhan,對dui變bian壓ya器qi的de需xu求qiu將jiang繼ji續xu增zeng加jia。然ran而er,隨sui著zhe電dian力li變bian壓ya器qi裝zhuang機ji量liang的de增zeng加jia,其qi自zi身shen消xiao耗hao的de能neng量liang也ye越yue來lai越yue大da,這zhe與yu中zhong國guo倡chang導dao建jian設she節jie能neng社she會hui不bu一yi致zhi。因yin此ci,影ying響xiang變bian壓ya器qi損sun耗hao主zhu要yao有you3個因素:空載損耗,負載損耗,雜散損耗,那麼這幾個因素該如何降低?

引文作者:上海蓋能電氣市場部(專注幹式變壓器30年)

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一、降低空載損耗的方法

空載損耗變壓器的重要參數,占變壓器總損耗的20%~30%。為了減少空載損耗,必須減少鐵芯總量、單位損耗和工藝係數。減少空載損耗的主要方法如下:

(1)采用高導磁矽鋼片和非晶合金片。普通矽鋼片厚度0.3~0.35mm,損耗低,可使用0.15~0.27mm。同時,如果采用階梯堆積,鐵損可減少8%左右。激光照射、機械壓痕和等離子處理可以減少高導磁矽鋼片的損耗。非晶合金片和含矽量為6.5%的矽鋼片,其渦流損耗小於普通高導磁矽鋼片。

(2)降低工藝係數。工藝損耗係數與矽鋼片材料、衝剪設備是否退火、夾緊程度等諸多因素有關。合理調整衝剪設備的刀具精度也很重要。

3)改(gai)進(jin)鐵(tie)芯(xin)結(jie)構(gou)。鐵(tie)芯(xin)不(bu)衝(chong)孔(kong),不(bu)綁(bang)紮(zha)玻(bo)璃(li)膠(jiao)帶(dai),端(duan)麵(mian)塗(tu)固(gu)化(hua)漆(qi),相(xiang)間(jian)用(yong)高(gao)強(qiang)度(du)鋼(gang)帶(dai)綁(bang)紮(zha)。連(lian)接(jie)心(xin)柱(zhu)兩(liang)側(ce)上(shang)下(xia)夾(jia)件(jian)的(de)拉(la)板(ban)采(cai)用(yong)非(fei)磁(ci)性(xing)鋼(gang)板(ban)。大(da)容(rong)量(liang)鐵(tie)芯(xin)片(pian)不(bu)塗(tu)漆(qi),以(yi)提(ti)高(gao)填(tian)充(chong)係(xi)數(shu)和(he)冷(leng)卻(que)性(xing)能(neng)。鐵(tie)芯(xin)兩(liang)軛(e)采(cai)用(yong)強(qiang)壓(ya)工(gong)裝(zhuang)和(he)粘(zhan)合(he)劑(ji),成(cheng)為(wei)一(yi)個(ge)堅(jian)固(gu)、平整、垂直、精度高的整體。減少鐵芯的搭接寬度可以減少損失。每減少1%的搭接麵積,空載損失將減少0.3%。鐵芯中不同品牌的矽鋼片會消耗能量,因此應少混或不混。

(4)減少鐵心窗的尺寸。將繞組不變匝絕緣(厚度)改為變匝絕緣。例如,根據衝擊電壓分布12/110變壓器,高壓繞組一端和調壓段的匝絕緣厚度為1.35mm,其他段為0.95mm。因此,在減小窗口尺寸後,降鐵重量為1.67%。在安全的前提下,合理縮小高、低主空道之間的距離,減少餅間油道,縮小相間距離,加強絕緣處理(加角環、隔板等)。繞組采用半油道結構,縮短了心柱的中心距離、鐵重和鐵損。

(5)設計無共振鐵芯。鐵芯的共振頻率設計在合適的頻率段,使其無法產生強共振,對降噪效果明顯,可以節約為降噪而使用的能源。

6)采用卷鐵芯變壓器和立體鐵芯變壓器。卷鐵芯比傳統的疊片鐵芯少4個尖角。連續卷繞充分利用了矽鋼片的定位,采用了退火工藝,減少了附加損失。對於R型卷鐵芯,截麵占空係數接近100%。三維鐵芯的軛呈三角形,比平麵卷鐵芯的軛重減輕25%。這些因素表明,卷鐵芯和三維鐵芯更節能。

二、降低負載損耗的方法

負載損耗占總損耗的70%~80%,包括繞組直流電阻損耗(基本損耗)、導線渦流損耗、繞線間環流損耗、導線損耗和結構件(如夾板、鋼壓板、箱壁、螺栓、鐵芯拉板等)).減少負載損失的主要方法如下:

(1)限製漏磁造成的附加損失。計算安匝平衡,根據結果調整安匝;繞組采用低--低或高--高排列;限製扁線的寬度和厚度;根據磁場選擇最合適的換位方法;使用換位導線或組合導線。

(2)縮小主絕緣和縱絕緣結構的尺寸。高壓繞組采用等衝擊電壓梯度分布技術,可縮小縱絕緣尺寸;繞組之間采用薄紙筒和小油間隙;瓦楞紙是主絕緣;形狀與等電位完全相同的成型件,角環形狀符合等位線形狀,以分瓣成型角環為結構件;繞組內徑繞在絕緣紙上,但線段中間設有軸向油道;多采用縮醛漆包線,用QQ-2QQB縮醛線代替0.45毫米厚的紙包扁線。由於前兩種匝絕緣為2×(0.056~0.079)毫米,繞組填充係數高,滿足匝絕緣要求;多采用圓柱形繞組。由於沒有餅間油道,冷卻主要依靠軸向垂直油道,散熱好,填充係數和衝擊特性好,匝均勻,短路力小;適當縮小主絕緣(徑、端)之間的距離。

3)根據計算采用相關工藝。根據衝擊計算,確定垂直絕緣結構、墊塊、支撐、金屬倒角保持良好形狀;計算漏磁場和渦流分布,指導換位方式;繞組軸向均勻分布,心柱綁帶采用非磁性材料;心柱和軛鐵部分設置特殊屏蔽,緩解電場;壓力調節繞組逐層分開;工gong藝yi采cai用yong組zu裝zhuang,內nei繞rao組zu直zhi接jie繞rao在zai絕jue緣yuan筒tong上shang,高gao度du嚴yan格ge控kong製zhi,直zhi徑jing公gong差cha小xiao,套tao裝zhuang間jian隙xi小xiao,采cai用yong熱re套tao新xin工gong藝yi,采cai用yong整zheng體ti托tuo盤pan和he壓ya板ban,繞rao組zu換huan位wei采cai用yong迪di尼ni鬆song紙zhi,帶dai壓ya幹gan燥zao,繞rao組zu放fang置zhi在zai絕jue緣yuan幹gan燥zao室shi,防fang止zhi受shou潮chao。

(4)采用低損低阻導線。采用上引法拉拔無氧銅線,如銅連續擠壓機。如果可以用在變壓器上,可以節能降體積,有一定的應用前景。

(5)利用絕緣結構的特點設計可縮小體積。利用變壓器油液體電介質的特性,適當設置覆蓋層、屏障、屏蔽和絕緣層;利用油的距離效應將隔板添加到小油間隙中;利用油的體積效應采用瓦楞紙;利用油中絕緣層的厚度效應增加絕緣,提高擊穿電壓,但不宜過厚;利用油中隔板的最大場強距離特性設置隔板。

6)采用先進的絕緣結構。采用適用繞組,提高填充係數,采用軸向油道新型螺旋(或連續)繞組,有效降低繞組體積。非金屬或非磁性材料的壓縮結構用於漏磁集中部分,漏磁通槽用電磁屏蔽路化,負載損失可降低3%~8%

(7)首選繞組內部保護。繞組內部保護措施包括電容環、靜電線匝、串聯補償(附加蛋糕間電容)、等電位屏幕、糾結繞組或內屏蔽繞組。它們都具有減少衝擊下作用於主和縱絕緣的過電壓,從而減少變壓器的體積和能耗。

(8)采用長圓等繞組與Yyn0連接,降低高度節能。采用長圓形鐵芯,繞組或橢圓形繞組或矩形帶圓角繞組在實踐中比傳統圓形截麵節能。Yyn0Dyn11連接的接頭電壓低,三項可共用一盤接頭開關,結構簡單,體積小。前者比後者對500kVA變壓器重2%,鐵重6%,油重11%,節材節能。對於幹式變壓器,繞組越高,上下溫差越明顯,有利於散熱節能。

三、減少雜散損失的方法

雜散損耗是負載損耗中的一個特例,因此單獨討論了減少它的方法。雜散損耗包括結構件(鐵芯夾件、屏蔽環等)的損耗。通過導體(套管座)的損耗;平行導體(通過大電流導線)的損耗和油箱的損耗。減少雜散損耗的方法主要有以下幾種:

1)根據磁分析和物理測量,采用小型鐵芯夾件,取消單相中心柱鐵芯墊板,增加鐵芯表麵的間隙,對鐵芯拉板和漏磁場中的結構件(如螺栓)采用低磁性或非磁性材料,可減少內部結構的雜散損失。

2)對dui於yu套tao管guan出chu線xian盒he和he箱xiang蓋gai的de一yi部bu分fen,仔zai細xi配pei置zhi導dao線xian以yi控kong製zhi磁ci場chang,采cai用yong銅tong板ban屏ping蔽bi或huo非fei磁ci性xing材cai料liao,套tao管guan蓋gai采cai用yong鋁lv製zhi成cheng。矽gui鋼gang板ban壓ya板ban也ye可ke以yi設she置zhi在zai繞rao組zu和he夾jia件jian之zhi間jian,以yi吸xi收shou夾jia件jian和he油you箱xiang之zhi間jian的de磁ci通tong量liang。將jiang帶dai狀zhuang有you色se金jin屬shu埋mai在zai磁ci場chang最zui強qiang的de地di方fang,可ke以yi減jian少shao大da電dian流liu套tao管guan和he導dao線xian部bu分fen的de雜za散san損sun失shi。(3)對於大變壓器,沿箱壁內置磁導率高的矽鋼板進行磁分路,吸收箱壁磁通稱為磁屏蔽;huoshiyongdaolvgaodeyousejinshutonghelvzuoweichenli,chanshengwoliudefanzuoyong,jianshaojinruyouxiangbideloucihechengdianpingbi。yibanlaishuo,cipingbiyouyudianpingbi,keyijianshaoyouxiangdezasansunshi。

(4)定量計算油流回路,采用擋板,合理分隔繞組,實現均勻冷卻,優化波紋油箱、片式散熱器、冷卻器、節能風扇、油泵,獲得最經濟的節能冷卻方少雜散損失。

5)采用玻璃纖維增強塑料風扇,效率高,噪音低。用新冷卻器代替舊冷卻器,采用變頻調壓電源冷卻器,可減少輔助設備的損失。